Das optische System wurde so ausgelegt, dass die Projektion weniger als 0,5 Pixel Verzerrung aufweist, was bei den 2m-Systemen 1m entspricht. Es gewährleistet eine Gleichmäßigkeit der Lichtintensität von über 90 Prozent.
Mehr Effizienz durch duale Auflösung
Ein neues Drucksystem mit dualer Auflösung wird die Produktion von Kleinserien noch effizienter machen: Als erster Hybrid-Drucker kann der MicroArch D1025 von BMF mit verschiedenen Auflösungen produzieren. Winzige Bauteile und komplexe Merkmale werden bei 10µm Auflösung exakt reproduziert, während der 25µm-Modus bei kleinen Teilen, die keine ultrahohe Auflösung erfordern, höhere Druckgeschwindigkeiten zulässt. Zudem lassen sich beide Auflösungen in einer Druckschicht flexibel miteinander verbinden. So können Anwender für jeden Bereich eines Bauteils die richtige Auflösung wählen. Der MicroArch D1025 erkennt im Hybrid-Modus selbsttätig Bereiche, die 10µm Auflösung erfordern und stellt sich darauf ein. Winzige Features werden so exakt wiedergegeben, während der Aufbau insgesamt schneller abläuft. In der industriellen Bildverarbeitung stellen PC-basierte Systeme oft eine technische Hürde dar. Die Trennung von Bildaufnahme und Datenverarbeitung führt häufig zu Latenzen, erhöhtem Platzbedarf und einem komplexen Wartungsaufwand. Besonders in schnellen Produktionslinien erschwert die Synchronisation zwischen Sensor und externem Rechner eine stabile Prozesskontrolle. ‣ weiterlesen
Präzise 2D-Inspektion mit nativer Edge-Intelligenz
Serienfertigung dank hoher Effizienz
An vielen weiteren Stellen wurde die Geschwindigkeit und Effizienz des Mikrodruckers mit einem Bauraum von 100x100x50mm verbessert. So richtet ein automatisches Kalibrierungssystem die Plattform, Walze und Membran aus und verringert damit die Umrüstzeiten. Die Druckeinstellungen für die Walzenfrequenz und die Verzögerungszeigen können automatisch an Druckfläche und Materialviskosität angepasst werden. Auch das Niveau des Harzbades wird automatisch exakt eingestellt. Spachtel und Walze eliminieren Luftblasen und verkürzen die Nivellierungszeit. Die Membran muss zwischen den Aufbauten nicht entfernt oder neu installiert werden. Dies bedeutet höhere Verfügbarkeit und mehr Betriebszeit. Schließlich wird die Druckplattform magnetisch fixiert, um die Entnahme zu erleichtern.
Welche Materialien sind verfügbar?
Ob sich diese Form des 3D-Drucks für die Mikrofertigung eignet, hängt zum Schluss noch von den verfügbaren Materialien und ihren Eigenschaften ab. Mikroteile werden in speziellen Bereichen eingesetzt, in denen sie oft hohe Anforderungen erfüllen müssen. Die kleinste Abweichung aufgrund Korrosion, Hitzeschäden oder durch ätzende Substanzen birgt hohe Risiken. Die Arbeit mit empfindlichen biologischen Elementen und Chemikalien für Geräte wie Arzneimittelpumpen erfordert die Auswahl eines Materials, das nicht mit den zu verabreichenden Chemikalien interagiert. Industrielle Steckverbinder müssen vor Umwelteinflüssen wie extremen Temperaturen oder Reinigungschemikalien geschützt werden.
